TC21，钛合金是由西北有色金属研究院研制的一种新型高强、高韧、高损失限钛合金，它属于Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Cr-Nb(-Ni-Si)系两相钛合金，具有良好的强度、塑性、断裂韧性和较低的裂纹扩展速率。

TC21，原材料为TC21合金，其相变为950~960℃.原始组织主要由等轴，球状初生α相，细小针状次生α相及β基体组成。

名义成分为Ti-6Al-2Zr-2Sn-2Mo-1.5Cr-2Nb,是目前我国高强高韧钛合金综合力学性能匹配较好的钛合金之一,可用于航空飞机的机翼接头结构件、机身与起落架连接框、吊挂发动机接头等部位,以及对强度及耐久性要求高的重要或关键承力部件的制作。

对TC21钛合金在880～950℃进行固溶,研究了固溶温度对TC21钛合金的微观组织的影响规律。采用OM、TEM及EBSD取向分析方法,研究了热处理温度对TC21钛合金中形成块状α相的影响规律。

结果表明,在880℃、900℃观察到了块状α相,在930℃、950℃没有观察到块状α相。EBSD取向分析表明,大块α相与其临近β相之间满足Burgers取向关系。显微硬度在900℃固溶后达最小值,温度高于900℃时,显微硬度增加。

扩展资料

性能：

1、强度高

钛合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，仅为钢的60%，纯钛的密度才接近普通钢的密度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料。飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。

2、热强度高

使用温度比铝合金高几百度，在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在450～500℃的温度下长期工作这两类钛合金在150℃～500℃范围仍有很高的比强度，而铝合金在150℃时比强度明显下降。钛合金的工作温度可达500℃，铝合金则在200℃以下。

3、抗蚀性好

钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢；对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强；对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。

钛棒执行标准:

　　国标：GB/2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91

　　美标：ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928

产品规格： 直径6mm--350mm * L<(6000mm)

牌号： 国内TC21钛合金板/（Ti-62222S）钛合金板

化学成分:Ti-6.0AI-2.5Mo-2Nb-2Sn-2Zr-1.5Cr-0.1Si

性能标准：我们产品的化学成分均符合GB/T2965-2007标准 以及ASTM B348 美标标准

最小起订量：10kg起

材质报告：发货前我们均提供国家材质检测报告

包装标准：我们按照标准木箱包装

检测仪器：超声探伤

检测作用：利用超声波非破坏性地检查钛材料有没有内部缺陷、伤痕的一种检测技术 。